- Panoramica
- Parametri del prodotto
- Descrizione del prodotto
- Foto dettagliate
- Istruzioni di installazione
- Imballaggio e spedizione
- Profilo aziendale
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Dimensioni della sezione trasversale: | 40X 40 mm |
Materiale | Alluminio 6063-T6 |
Fine | Anodizzato trasparente |
Peso | 1.68 kg/m |
Superficie | 6.22 cm2 |
Lunghezza | 6 metri |
Momento di inerzia | I(x)=6.56 cm4 |
I(Y)=8.91 cm4 |
Leggero e resistente: L'alluminio è un materiale leggero noto per il suo elevato rapporto resistenza/peso. Questa caratteristica rende i telai in alluminio ideali per creare strutture robuste ma leggere. La leggerezza dei telai in alluminio consente una facile manipolazione, trasporto e modifica in base ai requisiti della linea di assemblaggio. Nonostante sia leggero, i telai in alluminio sono anche durevoli e possono resistere alle dure condizioni delle operazioni industriali.
Modulare e versatile: I telai in alluminio per linee di assemblaggio sono progettati utilizzando componenti modulari, quali estrusioni, connettori e accessori. La natura modulare di questi telai consente un facile montaggio e smontaggio, fornendo flessibilità nella configurazione del layout della linea di assemblaggio. Consente di adattarsi a diversi processi produttivi e facilita modifiche o espansioni future.
Personalizzabili e scalabili: I telai in alluminio offrono un elevato livello di personalizzazione per soddisfare le specifiche esigenze della linea di assemblaggio. I profili in alluminio estruso possono essere tagliati, forati e assemblati in varie configurazioni, in grado di soddisfare diverse esigenze produttive. Questa funzionalità di personalizzazione consente la creazione di strutture di linee di assemblaggio personalizzate. Inoltre, i telai in alluminio sono scalabili, il che significa che possono essere facilmente estesi o riconfigurati in base alle esigenze di produzione nel tempo. Questa scalabilità ottimizza l'utilizzo dello spazio e garantisce un flusso di produzione efficiente.
Integrazione e montaggio: I telai in alluminio forniscono capacità di integrazione per vari componenti e attrezzature necessarie nelle operazioni di assemblaggio. I telai possono essere dotati di canali integrati, di scanalature a T o di opzioni di montaggio, che consentono l'installazione di accessori, attrezzature, trasportatori, stazioni di lavoro, scaffalature, e altre apparecchiature necessarie per il processo di assemblaggio. Questa funzione di integrazione semplifica la disposizione degli strumenti, migliora il flusso di lavoro e migliora la produttività complessiva.
Ergonomia e sicurezza: I telai in alluminio contribuiscono all'ergonomia e alla sicurezza negli ambienti delle linee di assemblaggio. Forniscono una struttura stabile per l'organizzazione di strumenti, componenti e workstation, facilitando un flusso di lavoro semplificato ed efficiente. Inoltre, i telai in alluminio possono essere dotati di caratteristiche di sicurezza quali protezioni per macchine e barriere. Queste aggiunte di sicurezza aiutano a proteggere i lavoratori dalle aree pericolose o dai macchinari in movimento, garantendo un ambiente di lavoro più sicuro.
In sintesi, i telai in alluminio per le linee di assemblaggio sono strutture leggere, durevoli e versatili che facilitano processi produttivi efficienti. Il design modulare e personalizzabile, insieme alle funzionalità di integrazione, consente flessibilità e adattabilità ai requisiti delle linee di assemblaggio in continua evoluzione. Inoltre, i telai in alluminio contribuiscono a migliorare l'ergonomia e la sicurezza sul luogo di lavoro.
Nota: Le seguenti istruzioni sono una linea guida generale e il processo di installazione specifico può variare in base al design del telaio in alluminio e ai requisiti della linea di assemblaggio. Si consiglia di fare riferimento alle istruzioni del produttore per il sistema di profilati in alluminio specifico.
Materiali necessari:
Componenti del telaio in alluminio (profilati, connettori, ecc.)
Bulloneria di montaggio (viti, bulloni, dadi, ecc.)
Utensili elettrici (trapano, cacciavite, ecc.)
Livello
Nastro di misurazione
Dispositivi di sicurezza (guanti, occhiali di sicurezza, ecc.)
Fase 1: Pianificazione e preparazione
Esaminare il layout della linea di assemblaggio e determinare le dimensioni, le configurazioni e il posizionamento delle attrezzature richieste.
Assicurarsi di disporre di tutti i componenti, gli strumenti e l'hardware necessari per l'installazione.
Preparare l'area di lavoro eliminando gli ostacoli e assicurandosi che la superficie sia pulita e piana per il montaggio.
Fase 2: Montaggio del telaio
Disporre gli estrusi in alluminio secondo il progetto previsto.
Collegare i profilati utilizzando i connettori appropriati. Fare riferimento alle istruzioni del produttore per i tipi di connettori e i metodi di montaggio.utilizzare un nastro di misurazione e una livella per assicurarsi che il telaio sia quadrato e allineato correttamente. Effettuare le regolazioni necessarie.
Fase 3: Montaggio del telaio
Determinare i punti di montaggio del telaio. Questi possono includere pareti, pavimenti o altre strutture esistenti.
Contrassegnare le posizioni dei fori di montaggio sul telaio e sulla superficie di montaggio.
Praticare i fori pilota per la bulloneria di montaggio, facendo attenzione a utilizzare la punta di dimensioni adeguate.
Fissare il telaio alla superficie di montaggio utilizzando viti, bulloni o altra bulloneria adatta. Assicurarsi che il telaio sia fissato saldamente.
Fase 4: Integrazione di accessori e apparecchiature
Installare gli accessori necessari, quali canali, scanalature a T o staffe, sul telaio per il fissaggio di apparecchiature o componenti.
Seguire le istruzioni del produttore per il fissaggio di trasportatori, stazioni di lavoro, scaffalature o altre apparecchiature al telaio. Se necessario, utilizzare le opzioni di montaggio fornite o le staffe personalizzate.
Accertarsi che tutte le attrezzature siano allineate, livellate e fissate saldamente al telaio.
Fase 5: Misure di sicurezza
Se necessario, installare sul telaio dispositivi di sicurezza quali protezioni della macchina o barriere per proteggere i lavoratori da aree pericolose o macchine in movimento.assicurarsi che tutte le misure di sicurezza siano conformi alle normative e agli standard industriali.
Fase 6: Controlli finali e test
Ispezionare l'intera tubazione di montaggio per assicurarsi che tutti i componenti, i collegamenti e le attrezzature siano installati e fissati correttamente.
Controllare l'allineamento, la stabilità e la livellosità del telaio.testare l'attrezzatura e la linea di montaggio per verificarne il corretto funzionamento, garantendo un funzionamento regolare e sicuro.
Nota: È importante consultare le istruzioni del produttore e seguire le linee guida o le raccomandazioni specifiche fornite. Possono avere ulteriori fasi o istruzioni specifiche su misura per il loro sistema di telaio in alluminio.
Assegnare sempre la priorità alla sicurezza durante il processo di installazione. Se non si è sicuri di qualsiasi passo o non si dispone delle competenze necessarie, è consigliabile rivolgersi a professionisti o rivolgersi direttamente al produttore.
Un'ampia gamma di diversi metodi di confezionamento. Cercare di evitare manipolazioni inutili e garantire che le merci siano consegnate in modo sicuro e integro. Esempi di metodi comuni di confezionamento sono:
1. In cartone / con sacchetto di polietilene o pellicola di PE avvolto
2. In bundle / con involucro in polietilene
3. Su pallet/con interlacciamento
4. Con scaffale o scatola di legno
ALV è un produttore e fornitore leader di telai in alluminio di alta qualità per un'ampia gamma di settori. Con un forte impegno per eccellenza, innovazione e soddisfazione del cliente, ci siamo affermati come fornitori affidabili di soluzioni personalizzate per la incorniciatura in alluminio. La nostra esperienza consiste nella progettazione, produzione e fornitura di telai in alluminio che soddisfano le diverse esigenze dei nostri clienti.
Produzione di qualità: In Aluminium Frame Solutions, siamo orgogliosi del nostro impianto di produzione all'avanguardia dotato di macchinari avanzati e di una forza lavoro qualificata. I nostri processi di produzione rispettano rigide misure di controllo della qualità per garantire una produzione costante di telai in alluminio di qualità superiore.
Personalizzazione e progettazione: Sappiamo che ogni cliente ha esigenze specifiche. Il nostro team di progettazione esperto collabora strettamente con i clienti per creare soluzioni personalizzate che corrispondano esattamente alle loro specifiche. Offriamo un'ampia gamma di profili in alluminio estruso, connettori e accessori, che consentono infinite possibilità di progettazione del telaio.
Esperienza nel settore: Con anni di esperienza nel settore, abbiamo sviluppato conoscenze specialistiche in vari settori, tra cui la produzione, l'automotive, l'elettronica, l'aerospaziale, e molto altro ancora. Il nostro team comprende le sfide e le esigenze specifiche di ogni settore, consentendoci di realizzare telai in alluminio che soddisfino gli standard e le normative del settore.
Flessibilità e scalabilità: I nostri telai in alluminio sono progettati per offrire flessibilità e scalabilità. Ciò significa che i nostri telai possono essere facilmente modificati, espansi o riconfigurati per adattarsi alle esigenze di produzione in continua evoluzione. Sia che si tratti di regolare il layout della linea di assemblaggio o di incorporare nuove attrezzature, i nostri telai offrono la versatilità necessaria per un ambiente di produzione dinamico.
Assistenza clienti eccezionale: In Aluminium Frame Solutions, diamo priorità alla soddisfazione dei clienti. Il nostro team dedicato al servizio clienti si impegna a fornire un supporto personalizzato per tutto il processo, dalla consultazione iniziale alla consulenza post-vendita. Ci impegniamo a creare partnership a lungo termine con i nostri clienti, assicurandoci che le loro esigenze siano soddisfatte e superate.
Sostenibilità: Ci impegniamo a realizzare pratiche di produzione rispettose dell'ambiente. I nostri telai in alluminio sono realizzati in materiali riciclabili e i nostri processi produttivi sottolineano l'efficienza energetica e la riduzione degli sprechi. Scegliendo i nostri telai, i clienti possono allineare le loro operazioni con le pratiche sostenibili.
Portata globale: Aluminium Frame Solutions opera su scala globale, al servizio dei clienti sia a livello nazionale che internazionale. La nostra efficiente rete logistica garantisce consegne tempestive ai nostri clienti in tutto il mondo, indipendentemente dalla loro posizione.
Noi di ALV siamo impegnati a fornire telai in alluminio affidabili e di alta qualità che migliorano la produttività, la sicurezza e l'efficienza dei nostri clienti. Contattateci oggi stesso per discutere le vostre esigenze specifiche e scoprire la differenza che i nostri telai in alluminio possono fare nel vostro settore.
D1: Siete produttori ?
R: Sì, siamo produttori dal 2014, e alcuni dei prodotti correlati da fornitori locali
D2: Se ho bisogno di un campione, potrebbe supportarmi?
R: Possiamo fornirti il campione gratuitamente.
D3: Qual è il tuo MOQ?
A: 2 tonnellate
D4: Qual è lo spessore per l'anodizzazione? Puoi fare 15 um?
R: Il nostro spessore normale è di circa 10 um. Sì, possiamo fare 15 um e oltre.
D5: Che colore potete fare per il rivestimento a polvere?
R: Possiamo fare qualsiasi colore per il rivestimento in polvere, purché sia possibile fornire il campione di colore o il numero RAL il nostro spessore di rivestimento in polvere è di 40-80um. Belowed listano diversi esempi RAL:
D6: Come si fa a addebitare la quota di stampo?
R: Nel caso in cui sia necessario attrezzare un nuovo stampo, la quota di attrezzaggio verrà applicata nuovamente quando la quantità dell'ordine raggiunge un determinato importo.
D7. Quali sono le differenze tra il peso teorico e il peso effettivo?
A: Il peso teorico viene calcolato in base al disegno, il peso effettivo viene letteralmente pesato dalla scala. La tolleranza dello stampo causerà la differenza.
D8: Quanti anni di garanzia sui prodotti per finestre e porte ?
R: 10 anni.